一次性膜過濾裝置是現代實驗室與工業(yè)生產中廣泛應用的高效分離工具,其核心原理基于膜分離技術,通過物理篩分實現液體中不同成分的精準分離。該裝置以預滅菌的膜組件為核心,結合支撐結構與密封設計,確保單次使用后直接廢棄,徹d避免交叉污染風險,尤其適用于生物制藥、食品檢測及環(huán)境監(jiān)測等對潔凈度要求嚴苛的領域。
其一次性裝置采用薄層濾膜與微孔承托層復合結構,如砂芯濾器與玻璃漏斗的組合體,通過真空負壓驅動實現高效分離。Nalgene的Rapid-Flow支撐柱設計顯著提升流速,其0.45μm PES膜在處理200mL細胞培養(yǎng)基時,流速較傳統裝置提高40%,且堵塞率降低65%。此外,裝置內置無熱原、無內毒素的PES/CN/SFCA/NYL尼龍膜,兼容高溫高壓滅菌,滿足GMP規(guī)范要求。
1、包裝完整性檢查
確認裝置的無菌包裝(如用于細胞培養(yǎng)、制藥除菌的型號)是否破損、漏氣。若包裝破損,可能導致濾膜污染,應直接廢棄,不可使用。
非無菌包裝的裝置(如用于化學分析前處理)需檢查外殼是否有裂紋、接口是否完好,避免過濾時漏液。
2、兼容性確認
根據待過濾樣品的性質(如pH值、有機溶劑含量、溫度),核對濾膜材質的化學兼容性(參考產品說明書)。例如:
PTFE膜耐強腐蝕性溶劑,而NC膜不耐有機溶劑,若誤用會導致濾膜溶解,污染樣品。
避免過濾溫度過高(通常不超過60℃,具體看材質),高溫可能導致塑料外殼變形或濾膜孔徑變化。
3、無菌處理(針對非預滅菌裝置)
若裝置未滅菌但需用于無菌場景(如微生物實驗),可采用濕熱滅菌(121℃、20分鐘),但需確認材質耐高壓蒸汽(如PP材質可耐受,PTFE膜部分型號可耐受,而NC膜、尼龍膜不可滅菌)。
禁止對已滅菌的一次性裝置二次滅菌,以免破壞濾膜結構或導致外殼老化。